一、项目背景与需求
河北石家庄某科技企业为满足日益增长的生产需求，决定新建一座现代化的厂房，并规划了一条全新的生产线，专门用于生产高精度电子产品。该生产线需要一种高效、灵活且适合搬运小型工件的起重设备。工件体积小，重量在2吨左右。传统的大型行吊起重机因其净空小、操作繁琐、耗电量高以及使用率和工作效率低等问题，无法满足新建生产线的需求。因此，企业开始寻找一种更适合的起重设备。
二、设备选型
在设备选型过程中，企业充分考虑了生产线的实际需求，包括工件重量、尺寸、搬运距离、作业频率等因素。同时，也考虑了作业环境的空间大小、高度限制以及可能的障碍物等因素。经过对比多种起重设备的性能和特点，企业最终选择了越力重工的KBK刚性组合式起重机。
KBK刚性组合式起重机采用模块化设计，可以根据生产线的实际需求进行灵活组合。其轨道采用高强度钢材一次冷轧成型的封闭型设计，既保证了起重机的稳定性和可靠性，又避免了因二次焊接可能带来的变形问题。此外，该起重机还具有以下优势：
轻量化设计：轨道和横梁采用轻量化设计，便于安装和调整，同时也降低了能耗和维护成本。
高效灵活：模块化设计使得起重系统可以根据实际需求进行快速调整和扩展，满足生产线上的各种起重需求。
安全可靠：配备完善的安全保护装置，符合相关安全标准，确保作业人员的安全。
节省空间：紧凑的设计使得起重机能够在有限的空间内发挥最大效用，提高了空间利用率。
三、项目使用效果
提高生产效率：KBK刚性组合式起重机能够快速、准确地完成工件的搬运任务，提高了生产线的整体运行效率。据统计，使用KBK刚性组合式起重机后，生产线的生产效率提高了约20%。
降低运营成本：该起重机采用轻量化设计，降低了能耗和维护成本。同时，其高效灵活的特点也减少了人力投入和停机时间，进一步降低了运营成本。
提升产品质量：由于KBK刚性组合式起重机的轨道采用封闭型设计，有效避免了灰尘对工件造成污染的问题，从而保证了产品质量的稳定性。
增强作业安全性：该起重机配备完善的安全保护装置，如二次保护装置等，有效防止了吊挂件金属构件的脱落等安全事故的发生，提高了作业安全性。
河北石家庄某科技企业新建厂房的生产线中，KBK刚性组合式起重机以其高效、灵活、稳定、安全的性能赢得了企业的青睐。它成功解决了传统大型行吊起重机在净空、操作、耗电量等方面的不足，为企业带来了更高的生产效率和更低的运营成本。
